Как устранить проблему с подачей воды в ледогенератор

В первую очередь удостоверьтесь в исправности крана подачи воды, находящегося на стене либо под мойкой . Убедитесь, что вентиль полностью открыт и шланг не перекручен . Если он закрыт даже на четверть, это полностью блокирует наполнение системы .

Снимите переднюю панель агрегата и найдите клапан, к которому подведены две тонкие трубки . Одна трубка соединяет узел с системой водоснабжения . Отсоедините ее и нажмите на рычаг механизма – из штуцера должна бить струя . Если вода не поступает, это указывает на засор в подводящей линии или входном фильтре, требующем прочистки.

Протестируйте электромагнитный клапан мультиметром . При поступлении команды от модуля управления на катушку должно приходить стандартное напряжение ~220В . Отсутствие сигнала указывает на неисправность платы, а наличие напряжения при закрытом состоянии клапана – на его поломку . Требуется установить новый узел.

Жидкость может не достигать зоны заморозки из-за засора в небольшом отверстии (диаметром ~1-2 мм) распределительной форсунки . Форсунка смонтирована на корпусе испарителя. Аккуратно очистите проходное отверстие, используя тонкую проволоку либо зубочистку, чтобы возобновить нормальную подачу.

Жидкость не подаётся в аппарат для заморозки кристаллов: диагностика и восстановление работоспособности

Проконтролируйте, открыт ли кран на подводящей магистрали, соединяющей водопровод с тыловой стороной прибора. Убедитесь, что вентиль полностью открыт .

Визуально проверьте гибкую подводку на наличие заломов или дефектов . Прямая линия подвода без заломов – обязательное условие .

Отключите питание устройства и отсоедините трубку на входе в механизм . Разместите ее конец в сосуд и включите цикл заполнения. При отсутствии струи, неисправность кроется в системе подачи воды .

Прочистите сетчатый фильтр, расположенный на соединении шланга с клапаном . Воспользуйтесь пинцетом и мягкой кисточкой.

Прозвоните мультиметром solenoid valve . Нормальное значение сопротивления обмотки лежит в диапазоне 1-3 килоом . Показание "бесконечность" свидетельствует о необходимости замены компонента .

Проверьте, нет ли ледяной пробки в магистрали, ведущей от клапана к емкости для льда . Чтобы устранить ее, используйте бытовой фен, направляя поток теплого воздуха на обледеневшую зону .

Диагностика системы водоподачи и отсечного клапана

Отключите прибор от электросети перед началом любых действий .

Проверьте, что гибкий подводящий шланг не имеет перегибов, а вентиль на магистрали полностью открыт .

Снимите заднюю или нижнюю защитную панель, чтобы получить доступ к механизму отсечки .

Locate узел – typically это небольшой цилиндр из пластика или металла с подключенными проводами и трубками .

Disconnect трубку, ведущую к баку для замораживания, и направьте ее в подходящую емкость .

Кратковременно подайте питание на аппарат, чтобы активировать цикл наполнения .

При отсутствии или слабом напоре струи, проблема в водопроводной линии или давлении .

Для проверки работоспособности клапана примените мультиметр: disconnect разъем и проконтролируйте напряжение на контактах в момент включения цикла производства льда.

Номинальное значение – 220-240 Вольт. Если напряжение отсутствует, это указывает на дефект управляющей платы .

Присутствие напряжения на контактах, но отсутствие воды указывает на поломку соленоидного клапана. Требуется замена .

Сопротивление исправной катушки solenoid valve обычно 200-500 Ом. Существенное отклонение свидетельствует о дефекте.

Осмотрите входной сетчатый фильтр. Извлеките элемент при помощи пассатижей и промойте под проточной водой .

Смонтируйте все узлы в обратной последовательности, обеспечив надежную фиксацию соединений .

Проверка и очистка фильтрующего элемента системы

Отключите агрегат от электросети перед любыми действиями .

Отыщите фильтрующий элемент на магистрали забора жидкости, обычно расположенный за панелью внизу аппарата либо на тыльной стороне.

Disconnect подводящие трубки, поместив под место соединения емкость для сбора оставшейся жидкости.

Аккуратно извлеките фильтр. Проведите осмотр его корпуса для выявления трещин и механических повреждений.

Осуществите промывку сетки под напором теплой проточной воды, удаляя механические загрязнения и накипь. Используйте мягкую щетку для стойких отложений .

Продуйте элемент сжатым воздухом для удаления глубоко засевшей взвеси .

В случае, если фильтр невозможно восстановить, замените его на оригинальную деталь, рекомендованную производителем .

Смонтируйте чистый или новый фильтр, надежно закрепив все подключения.

Запустите устройство и проконтролируйте процесс наполнения бака в течение нескольких минут .

Контроль исправности впускного водяного клапана льдогенератора

Протестируйте электроклапан на обрыв или КЗ. Дезактивируйте электропитание устройства, отсоедините разъем клапана. Примените тестер в функции измерения сопротивления: оптимальное сопротивление катушки находится в промежутке от двухсот до пятисот Ом. Любое несоответствие говорит о дефекте магнитного клапана.

Подключите ток 120 или 220 В (в зависимости от модели) прямо на клеммы устройства при снятом шланге. Должен раздаться четкий щелчок, а мембрана внутри корпуса – открыть проход. Когда щелчка не слышно или перемещения клапана узел подлежит замене.

Осмотрите фильтрующие сетки на входном патрубке. Выньте мелкие сетки, прополощите под напором, очистите от минеральных наслоений и известковые наслоения, препятствующие движению жидкости.

Продуйте патрубки сжатым воздухом для устранения блокировок. Проверьте, что напор в системе достигает минимум 0.7 бар. Низкое давление не преодолеет сопротивление пружины в затворе.

Измерьте контрольное напряжение с модуля управления. В момент включения режима заморозки на клеммах должно быть 12 В DC или сетевое напряжение. Нет сигнала указывает на неисправность электронной платы.

Обнаружение и ликвидация заторов в системе подачи воды

Начните с демонтаж шланга от точки присоединения к агрегату. Убедитесь, что поток есть воды из шланга. Если поток недостаточный или нет, значит, препятствие находится в магистрали до аппарата.

Для механической очистки протяженных участков используйте сантехнический трос небольшого диаметра. Медленно проталкивайте его, прокручивая, чтобы избежать царапин.

После любой процедуры прочистки обязательно выполните промывку линии. Пролейте через нее как минимум 2-3 литра воды для очистки от остатков и очистителей.

Диагностика сенсоров и контроллера

Начните с диагностики датчика наполнения. Локализуйте сенсор, часто расположенное в контейнере для накопления кристаллов. Осмотрите механический узел: переключатель должен двигаться без усилий, не заклинивая. Используя мультиметр в режиме прозервки цепи, установите факт замыкания при активном положении и размыкании в покое.

Протестируйте термистор. Его паспортное сопротивление при +25°C чаще всего около 10-12 кОм. Отсоедините разъем и измерьте показания, сопоставив с данными модели. Разница больше 20% свидетельствует о неисправности датчика.

Обратитесь к инструкции вашей модели устройства для локализации разъемов блока управления. Изучите соединения на наличие окислов и плохого контакта. предлагаем связаться с нашими специалистами поможет найти точное расположение деталей. Измерьте напряжение на клеммах, подающих питание на электроклапан наполнения и ТЭН выталкивателя. Нет напряжения подтверждает сбой в электронном блоке.

Сбросьте настройки, отсоединив питание на 5-10 минут. При повторном включении блок может возобновить стандартному функционированию. При повторении ошибки, необходима замена программируемого контроллера.

Восстановление или замена детали

Выбор между ремонтом узла или ее полной замене зависти от вида сломавшегося компонента, его затрат на покупку и доступности на рынке.

В случае механических деталей:

• 
  <li><strong> Соленоидный клапан :</strong> Чаще всего меняется. Измерьте тестером сопротивление катушки. У рабочей катушки показатель сопротивления, как правило, составляет 200-500 Ом . Если на приборе ноль или бесконечность, замените узел .</li>
  <li><strong>Помпа :</strong> Проверьте его, подав 12В постоянного тока непосредственно. Молчание насоса говорит о поломке электродвигателя. Как правило, выгоднее и быстрее установить новый насос в сборе, чем ремонтировать двигатель.</li>
  </ul>
  <p>Для электронных блоков :</p>
  <ul>
  <li><strong>Датчик уровня :</strong> При окислении контактов в поплавковой камере протрите их спиртом . При механическом повреждении корпуса или обрыве провода датчик меняется .</li>
  <li><strong> Контроллер:</strong> Проведите внешний осмотр платы, ища подгоревшие элементы, вздутые конденсаторы или трещины . Перегоревший предохранитель можно заменить самостоятельно . При необходимости перепайки чипов целесообразно обратиться в сервис .</li>
  </ul>
  <p> Последовательность работ по замене:</p>
  <ol>
  <li> Отсоедините устройство от сети электропитания.</li>
  <li>Перекройте магистраль подачи жидкости .</li>
  <li> Удалите тыльную или нижнюю панель, обеспечив доступ к внутренностям.</li>
  <li> Запечатлите на фото схему соединений до отсоединения контактов.</li>
  <li>Отсоедините разъемы и шланги, открутите крепежные элементы неисправной детали .</li>
  <li>Установите новую запчасть, собрав конструкцию в обратном порядке .</li>
  </ol>
  <p> По завершении установки проверьте герметичность всех стыков, и лишь потом подайте питание и воду для выполнения тестового запуска .</p>