Как починить ледогенератор в холодильнике самому: подробная инструкция

Отсоедините устройство от электросети и перекрывайте подачу жидкости к нему с помощью запорного клапана, установленного на эластичной трубке. Это обязательное условие безопасного выполнения дальнейших работ.

Достаньте емкость для ледяных кубиков и визуально оцените внутреннее пространство модуля. Распространенной причиной поломки становится обледенение на механизме выброса, которую требуется устранить с помощью фена, настроенного на минимальный нагрев. Не применяйте для этой цели острые предметы.

Проверьте водоподающий клапан, находящийся в нижней области устройства. Демонтируйте панель доступа и обнаружьте контактные соединения. Применяя тестер, переключенный в режим омметра, определите номинал соленоида. Корректная величина для большинства моделей равняется от 200 до 500 Ом. Значение, уходящий в бесконечность, указывает на выход из строя электромагнита и потребность его установки нового.

Удостоверьтесь в отсутствии засоров водопроводной линии. Отсоедините гибкую подводку от клапана и опустите его в тару, на короткое время активировав электропитание на прибор. Нет поступления воды подтверждает на засор в системе. Продуйте магистраль сжатым воздухом или обратной промывкой.

Реанимация работоспособности аппарата для создания льда: самостоятельное выполнение

Сначала убедитесь, что аппарат подсоединен к водяной магистрали и в системе есть давление не менее 0.2-0.3 бар. Проверьте вентиль подачи, он должен быть максимально открыт.

Ходовая проблема – загрязнение фильтрующего элемента или водоподающей магистрали. Отключите трубку и промойте под давлением его. Если установлен угольный фильтр, установите новый его согласно графику обслуживания.

Для тестирования модуля управления понадобится измерительный прибор. Проверьте напряжение на разъемах заслонки подачи и соленоидного клапана. Его неисправность указывает на поломку в электронной плате.

Если механизм создает интенсивный гудящий шум, но не вращается, наиболее вероятна повреждение полимерного зубчатого колеса. Разберите сборочную единицу и проверьте детали на наличие сколов и сколов.

После установки произвольной компонента, связанной с системой водоснабжения, выполните 5-6 холостых циклов, чтобы удалить воздушные пробки из системы. Проверьте в необнаружении утечек в местах стыков.

Проверка неисправностей генератора льда перед починкой

Убедитесь подачу жидкости в агрегат для производства ледяных кубиков. Убедитесь, что подающий вентиль на поверхности за устройством полностью открыт. Визуально оцените гибкую подводящую трубку на возможность перегибов или повреждений.

Оцените акустические сигналы функционирования механизма. Стандартный процесс предполагает непродолжительное гудение электромотора и четкий характерный щелчок электромагнита. Недостаток этих сигналов говорит на неисправности с энергоснабжением или главным модулем.

Используйте тестер для контроля вольтажа на разъемах электроклапана впуска хладагента. При активации цикла величина должно быть в районе 220 В. Неисправность потенциала говорит о проблемах в электрической цепи.

Проанализируйте сенсор состояния рукоятки. Он должен без затруднений двигаться и возвращаться на место в начальное положение. Удерживайте его в верхнем позиции на 5-7 сек – это симулирует сигнал о заполненности емкости и должно завершить функционирование.

Прозвоните температурно-чувствительный компонент. Электрическое сопротивление рабочего датчика при ниже нуля температуре находится в пределах 10-50 кОм. Повысьте температуру его в ладони – результаты измерений должны плавно уменьшаться.

Оцените техническое состояние шестерен и приводных деталей узла выброса кусочков льда. Проверяйте наличие следов износа, сколов зубцов или чужеродных предметов, мешающих вращению.

Протестируйте нагреватель выталкивающего механизма. Его сопротивление в большинстве случаев составляет в пределах от 50 до 150 Ом. Разрыв цепи или короткое замыкание потребуют установки нового компонента.

Убедитесь в отсутствии наледи на заслонке и вокруг лотка. Плотный налет наледи ухудшает теплообмен и препятствует корректному сбросу готовых кубиков.

Контроль и чистка водоподающего узла

Отключите прибор от электросети и закройте запорный кран на трубопроводе. Демонтируйте заднюю крышку устройства, чтобы обеспечить доступ к механизму.

Найдите клапан соленоида, к которому подходят тонкие трубки и электрические контакты. Отключите коннекторы. Ослабьте затяжку крепления и осторожно снимите подводящий шланг и шланг, идущий в сторону блока замораживания.

Проверьте состояние сетчатого фильтра на входе клапана. Достаньте его с помощью пинцета. Промойте сеточку под напором теплой воды , удаляя накипь и оседавшие частицы.

Подайте напряжение 220 В на электромагнит вентиля для проверки его работы. Примените для этой цели съемные провода. При активации должен быть слышен щелчок. Молчание свидетельствует о поломке катушки, требующей замены.

Очистите внутренние проходы узла. Для этого поместите разобранный корпус в растворе кислоты (20 грамм на литр теплой воды) на 30-40 мин. Тщательно сполосните все элементы водой из под крана.

Соберите блок в обратной последовательности. Убедитесь в прочности всех соединений. Плавно откройте кран и проверьте систему на предмет протечек. Активируйте электропитание и инициируйте цикл для проверки подачи жидкости.

Замена засорившегося фильтрующего элемента

Перекройте подачу жидкости к вашему агрегату. Обычно запорный кран находится на трубе за шкафом.

Поверните старый картридж против по часовой стрелке, используя специальный ключ, идущий в комплекте. Если он отсутствует, подойдет рожковый ключ нужного размера.

Извлеките изношенный элемент. Визуально проверьте посадочное гнездо, уберите грязь тряпкой.

Достаньте новый модуль из упаковки. Снимите защитные крышки с уплотнений. Поместите его на место и закрутите по часовой стрелке до упора. Избегайте излишнюю силу, чтобы не сорвать резьбовое соединение.

Медленно откройте кран. Проконтролируйте соединения на наличие утечек в течение 5-10 минут. При необходимости, слегка затяните соединения.

Активируйте функцию подачи воды через диспенсер. Первые 1-2 литра слейте в отдельную емкость для удаления частиц фильтрующего материала из водяной системы.

Диагностика и замена модуля управления генератора льда

Отказ электронного блока – распространенная причин неисправностей в работе ледогенератора. Определить это можно по отсутствию признаков активности: мотор не гудит, не происходит попыток выбросить лед, индикаторы не горят.

Осмотрите контакты. Отключите электропитание устройства, найдите плату контроллера и проверьте целостности всех коннекторов и клемм. Окисленные контакты зачистите, неплотные соединения затяните.

Осмотрите плату на предмет повреждений. Ищите вздувшиеся конденсаторы, потемневшие зоны, трещины на дорожках или обугленные компоненты. Временную неисправность может провоцировать плохой контакт. Аккуратно пройдите по всей плате феном, выставив небольшой нагрев, чтобы устранить возможную влагу.

Если внешний осмотр не обнаружил проблем, потребуется диагностика тестером. Прозвоните предохранитель на плате, проверьте напряжение на входных клеммах. Отсутствие напряжения укажет на проблему в силовых цепях. Сопоставьте показания сопротивления ключевых элементов с номиналами, приведенными в технической документации к вашей модели.

Восстановление работоспособности платы в бытовых условиях маловероятен при серьезной поломке. Замена вздувшегося конденсатора – одна из немногих операций, которую можно осуществить самостоятельно, умея паять. Убедитесь, что емкость/напряжение новой детали точно соответствует предыдущему.

При отсутствии опыта или сложной электронной неисправности блок заменяют целиком. Его каталожный номер обычно написан на корпусе. Для поиска аналогичного блока применяйте этот артикул, а не лишь маркировку бытового прибора. Установите новую плату, подключите все разъемы и выполните пробный запуск системы.

Решение проблем с сенсором положения льда

Проконтролируйте корректность позиции рычага сбрасывателя льда. Этот пластиковый рычаг должен беспрепятственно перемещаться, не зацепляя стенки бака.

Отыщите сам датчик, чаще всего это геркон или оптический датчик. Геркон активируется магнитом, оптический – прерыванием луча.

Для диагностики геркона возьмите измерительный прибор в функции определения сопротивления. Отключите коннектор и определите показания омметра: при поднесении магнита контакты должны замыкаться (сопротивление near 0 Ом), когда магнит убран – контакты размыкаются (очень высокое сопротивление).

Контроллер ИК-луча тестируйте когда устройство включено. Индикатор на его корпусе обязан тухнуть, при механическом прерывании луча. Отсутствие реакции свидетельствует о поломке датчика или сопутствующих компонентов.

Удалите загрязнения с оптики инфракрасной пары от пыли и конденсата специальным тампоном, обработанной спиртовым раствором. Удостоверьтесь в чистоте магнитов не налипла металлическая пыль.

Протестируйте состояние кабелей от управляющего модуля к датчику на наличие обрывов и нарушения изоляционного слоя.

При обнаружении дефекта датчика, произведите замену на идентичное устройство. Маркировка (например, WR12X234) присутствует на элементе.

Сборка и проверка работы аппарата для производства льда после починки

Соберите узел в порядке, обратном разборке. Проверьте, что все электроразъемы надежно зафиксированы, а крепежные элементы затянуты для исключения вибрации.

Алгоритм проверочных операций:

1. 
   
2. Установите узел в рабочее положение, подключите шланг подачи воды. Проверьте соединение на герметичность, зафиксировав хомут.
   
3. Активируйте питание устройства. Включите опцию производства льда через управляющую панель.
   
4. Оцените звук работы механизма: нехарактерные звуки (постукивание, скрежет) указывают на неправильную установку подвижных компонентов.
   

Для проверки процесса создания льдинок:

• 
  
• Выждите период 10-15 минут, пока термостат не даст команду на запуск процесса наполнения.
  
• Наблюдайте за заполнением водой. В случае отсутствия подачи воды, проверьте клапан подачи и электрическое подключение (24 Вольта переменного тока).
  
• После заполнения модуля наблюдайте за заморозкой. Полный цикл длится в среднем от полутора до двух часов.
  
• При выбросе готовой порции проконтролируйте, что выталкиватель работает свободно и лед падает в контейнер, а не на стенки камеры.
  

Первые три цикла изделие может быть непрозрачным или неидеальную геометрию – это стандартная ситуация. Если проблема сохраняется после четвертого цикла, может быть недостаточно хладагента либо поломка термодатчика.

Проконтролируйте установки: определенные аппараты требуют ручного включения функции через системное меню. Удостоверьтесь, что контейнер корректно установлен и воздействует на лимитный переключатель.